Is éard atá i meaisín gearradh léasair cruach dhosmálta ná aicmiú meaisín gearrtha léasair miotail. Tá sé déanta go speisialta le haghaidh cruach dhosmálta. Úsáideann sé an fuinneamh a scaoiltear nuair a ionradaíonn an bhíoma léasair dromchla an phláta cruach chun an cruach dhosmálta a leá agus a ghalú.
Úsáidtear cruach dhosmálta i raon leathan, mar threalamh cistine, ábhair líníochta ginearálta, soirn gáis, cuisneoirí, fearais leictreacha, meaisíní níocháin, triomadóirí, oighinn micreathonn, comhpháirteanna leictreonacha, píopaí cruach, píopaí maisiúla, píopaí struchtúracha, píopaí píopaí, foirgneamh ábhair, Ath-mheilt, ardaitheoirí, ábhair mhaisiúcháin taobh istigh agus taobh amuigh, fuinneoga, ábhair dorais, trealamh ceimiceach, malartóirí teasa, coirí, umair, srl., is féidir a fheiceáil go n-úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan.
An mheicníocht a bhaineann le gearradh léasair cruach dhosmálta
Tá cuid mhór den táirgeadh tionsclaíoch ag an meaisín gearrtha léasair leathán cruach dhosmálta. Is é príomhréimse cruach dhosmálta agus copar ísealcharbóin an difríocht ina gcomhdhéanamh, agus tá an mheicníocht gearrtha difriúil freisin. Cuimsíonn cruach dhosmálta 1% go 20% is gnách go scriosann taiscí cróimiam an próiseas ocsaídiúcháin.
Le linn a ghearradh, imoibríonn an iarann sa chruach dhosmálta go heisceachtúil le hocsaigin. Cuireann ocsaídiú cróimiam cosc ar ocsaigin dul isteach san ábhar leáite, agus laghdaíonn sé an méid ocsaigine a théann isteach sa chiseal leáite. Déantar an ciseal leáite a ocsaídiú go neamhiomlán agus laghdaítear an t-imoibriú, rud a fhágann go bhfuil an luas gearrtha. laghdú. I gcomparáid le cruach ísealcharbóin, teastaíonn cumhacht léasair níos airde agus brú ocsaigine ó ghearradh cruach dhosmálta. Cé go mbaineann éifeacht ghearradh níos sásúla le gearradh cruach dhosmálta, tá sé deacair kerf go hiomlán saor ó shlaig a fháil. Trí ghás támh a úsáid mar ghás cúnta chun cruach dhosmálta a ghearradh, is féidir bearradh neamh-ocsaídithe a fháil, ar féidir é a úsáid go díreach le haghaidh táthú, ach laghdófar a luas gearrtha thart ar 10% i gcomparáid le hocsaigin mar ghás cúnta.
Rialú cáilíochta ar ghearradh léasair cruach dhosmálta
Tá costas gearradh léasair cruach dhosmálta níos airde ná costas gearradh sreinge. Níl an cruinneas chomh maith le cruinneas gearradh sreinge, ach tá an luas dhá oiread an luas le gearradh sreinge, a fhéadann olltáirgeadh a bhaint amach, agus tar éis é a ghearradh, féadfaidh sé ábhair neamh-mhiotalacha a phróiseáil chun próiseáil chliste a bhaint amach. Gabhann meaisín amháin ionad céimeanna éagsúla agus bíonn sé mar chroílár an trealaimh phróiseála. Is féidir a fheiceáil gur modh próiseála tapa agus éifeachtach é gearradh léasair cruach dhosmálta, ach tá sé tábhachtach go háirithe an caighdeán gearrtha a rialú.
Nuair a bhíonn scáthán ag gearradh léasair ar chruach dhosmálta, d’fhonn dónna tromchúiseacha ar an pláta a chosc, teastaíonn scannán léasair! Cé go bhfuil sé faoi chosaint scannáin, beidh sruthán beag fós ar an imeall. Ag an am seo, is gá paraiméadair an phróisis ghearradh léasair a rialú go docht le linn na próiseála chun friotaíocht maith creimeadh na n-ábhar sin a choinneáil. Is iad na paraiméadair phróisis is tábhachtaí a théann i bhfeidhm ar cháilíocht ghearradh cruach dhosmálta ná luas gearrtha, cumhacht léasair, brú ocsaigine agus fócas. Ina theannta sin, tá réidh dromchla táirgí cruach dhosmálta i go leor tionscail réasúnta ard. Mar sin, cad ba cheart dom a dhéanamh má tá burrs le feiceáil sa mheaisín gearrtha léasair gearradh léasair cruach dhosmálta? De ghnáth is é nors gearrtha an chinn ghearrtha is cúis le burrs i gearradh léasair cruach dhosmálta. Ba cheart an fachtóir seo a imscrúdú ar dtús. Mura féidir athsholáthar an nozzle gearrtha a réiteach, is gá a sheiceáil an bhfuil gluaiseacht iarnród treorach an mheaisín gearrtha léasair seasmhach.